SMT 车间产品维修流程规范

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1. 目的

规范维修员操作及维修品处理流程，提高对不良产品维修效率。以达到提高产品质量，节约材料成本，降低产品报废率。

2 范围

江苏亚示照明集团生产部SMT 车间产品维修作业。

3 定义

3.1 产品维修：指维修员对不良产品进行分析，找到其不良原因，然后针对不良原因进行处理，使产品外观、性能等达到标准要求；

3.2 产品维修流程：指规范维修员操作的步骤、程序。

4 产品维修阶段规定及流程：

4.1 产品维修分为试产阶段，量产阶段及总装返修阶段。

4.1.1 SMT 车间试样阶段：

SMT 车间试样产品生产时，产生的不良品由车间主任或技术员判定异常情况，属制程不良则直接进行维修作业，填写好维修报表，属设计不良原因，第一时间通知相关工程师分析，依照工程师的要求进行作业。

4.1.2 SMT 车间量产阶段：

a、SMT车间量产时，全检员在不良位置做好标记，性能问题则写明不良原因，填写好 SMT 不良统计报表。订单生产结束或当日生产结束后填写好生产作业交接单，注明不良品字样送到维修区。注：若发生连续性同一不良现象应第一时间通知车间主任或技术员进行确认。

b、维修人员依照填写的生产作业交接单上面的信息，对照相应的 BOM 清单拿取对应物料进行维修作业，灯珠物料的使用注意的色温 BIN 值及电压的区分。

c、维修作业时依照产品使用的锡膏，调整加热平台的温度设置，不同锡膏的产品不能使用同一温度进行维修。

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d、产品在加热平台上进行元件维修时，注意加热时间，维修作业完成后应第一时间用镊子或其他夹具把产品取下进行降温，降温结束后再进行点亮测试检验确认产品的好坏。

e、维修合格后的产品填写好生产作业交接单与订单其他产品单独分开放放置，做订单尾数生产。维修不合格产品交由工程师确认分析原因进二次维修，若无法维修则安排报废，同一产品不允许超过两次进行加热平加进行维修。

4.1.3 总装车间不良返修阶段：

a、总装车间发现有SMT不良现象，因填写好总装不良返修报表，退回SMT 车间由SMT 车间维修员进行维修。

b、维修员依照总装不良返修报表对总装退回不良进行进维修，维修流程依 4.1.2 b/c/d 进行。

c、维修完成后填写好生产作业交接单放置在维修架已维修处，并在总装不良返修报表上填写好不良原因。

d、总装人员依照返修报表上的信息拿取对应的产品并签字确认。

4.1.4 具体流程如下：

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