垂直炉方案 垂直固化炉
名称：垂直炉
型号：KTX-350
产地：中国
垂直炉方案设备可用于UF胶/三防胶/相关热固化胶的固化和产品老化的全自动垂直炉，本方案主要是垂直烘烤炉方案，方向从左向右。当载板通过要板信号进入入口，通过输送链条和入口推板动作将载板输送至炉内上升仓内，提升机构将载板提升，按固定的间歇步进节拍时间上升到位后再有横向运动推板机构做横向运动，将载板推送到下降仓，同样下降按间歇步进节拍时间运送载板到底部出料位置时，出口推板机构将载板推出，完成整个烘烤
2、设计原则
1.设备结构紧凑、使用安全、四面开门维护方便、美观；
2.传输导轨、单层料仓满足3KG承重；
3.兼容性好，调整操作方便；
4.固化炉进板→提升→顶部横向推板→下降→出板同一个节拍时间内完成一次动作。
垂直炉设备工艺要求
温度控制范围：室温~200℃
控温精度：±1°C
板温分布偏差：±2°C
烘烤温度：可设置
加热方式：热风循环
层间距：25.4mm
产品尺寸：L400*W350*H25.4mm
节拍：根据产品定
加热温区数量：≥6组
层数：30层*2
垂直炉设备介绍
设备动作流程分类功能
1、载板进出口设计
①自动感知载板，输送链条自动启动或停止；
②推板机构采用双推结构，步进马达独立驱动；
2、提升下降机构和横向推板机构
①载板进入炉内后，上升机构将载板提升，到位后再有横向推板机构做横向运动，下降机构将载板下降，到位后出板。
3、加热方式+温控
①PID自动控温，热风循环方式固化；
②前后炉胆热风循环，加热模组独立控温；
③加热方式，电阻发热丝+热风马达驱动热风循环。
垂直炉技术参数
型号：KTX-350
外形尺寸：L2100*W2120*H2150
设备重量：Approx.1800kg
最大PCB尺寸：W*LMax.PCBsize 400*350mm
产品重量：3kg
产品高度空间：25.4mm
工艺边缘：5mm
总层数：60
PCB运输高度：900±30mm
最小节拍时间：12s/pcb&pallet
前后接驳 ：一体式In-line
升降电机配置：伺服电机
轨道调节：手动或自动调宽
设置温度 Settingtemperature Max.250℃
加热配置：4组8个加热模块 4*2=8
加热功率：8*8KW
控温精度：±1℃
炉温偏差：不大于Lessthan±2℃
N2配置：可选配
洁净要求：可选配
立式炉的设计特点及优势
1、材料
立式炉内部上升下降为纯机械传动，传动材料的膨胀系数为1米1度1个丝，按此计算，在立式炉使用中，以150度计算（常温为30度），150度或常温为120度，120度等于1.2mm的膨胀值。在设计中，工程师会考虑，是整体膨胀，是可以抵消此膨胀系数。实则这种考虑不完全正确，假如我们用一条1米长的钢材，一条为不加工材料，一条在1米范围内钻上很多孔，这时有孔的材料，热膨胀时，膨胀值会向孔内生长，1米1度1个丝的理论就不存在了，而立式炉内的传动零件，结构不同，有大小孔，有盲孔，有的无孔，有材料上的差异，在高温膨胀时，形成不同的膨胀系数，且方向性也不同，便会造成立式炉内部零件变形，扭曲，导致卡板。
2、设计
①零件制造中尽量加膨胀消除孔，尽量对称设计，可减少变形。
②轴承孔的设计，工程师习惯性使用过盈配合（K7）正0一负2个丝，其实这是适用于低温高速的自动化。也有工程师设计成过渡公差（H7）。这个适用于常温低速的机械设计。但在业内立式炉设计中，通过测量同行的轴承孔设计，基本上是正负2丝来设计。基于上面三种设计，都忽略了立式炉是在高温下工作，在150度的温度情况下，外径ø20范围的轴承外径会变大0.5个丝，而ø20左右的轴承孔会变小0.8个丝，0.5加0.8，就是1.3丝，这时我们应该设计非标准轴承孔，把孔径公差设计为正4丝，在使用中，由于膨胀的原因，轴承的工作状态变成了过渡配合，不会因高温膨胀而抱死轴承，造成卡板。同时一定不要选用油脂高温轴承，尽量使用洛氏硬度超过70的304不锈钢轴承。
③尽量不要使用链条传动，凯泰立式炉的调宽系统采用齿轮硬连接，避免了链条传动中链条的不稳定而造成的机械故障，造成卡板。
④一些较长的零件，凯泰采用分段连接，在调宽传动杆设计中，为了避免调宽传动杆变形，将一整条传动杆设计成二段，中间加了膨胀伸缩避空位。
⑤只装不配，所有装配中零件，全部设计了定位销，装配中认销装配，配不上的零件，找工程、找生产确认原因，严禁通过装配人员的个人能力去配装，这样装配出来的机械，品质没有一致性，造成一台好，一台又不行，同型号不同品质。在客户现场维护中，拆下来后很难复位。使用定位销装配工艺，整体机坐，机架，不仅要上龙门铣，而且须要分二次龙门铣，第一次粗铣，留50丝加工余量，进行机坐机架退火处理，然后再精加工，这种高精度的机坐机架，配合定位销结构，确保了整机的品质及整机品质的一致性，避免同型号同配置，而不同品质的情况发生。
3、升降运输主轴有一边是不能装键销的，业内立式炉采用抱紧环固定，但轴孔之间在长期高温，常温的作用下，加上业内目前对此处孔与轴的光洁度定义都在6级以上，此位置光洁度起了严重的负作用，过高的光洁度会导致打滑。此位置凯泰是进行粗糙度处理，在轴壁与孔壁上增加了微牙，防止运输轴打滑造成错位，造成卡板。
4、一种用滚轴作为输送面导轨结构
传统的立式炉推板结构，是把材料加工成L形，对称装配在机器上面，产品到达导轨上面时，链条推板结构运动，把产品推出机器。
但L形导轨是硬接触，与产品产生的摩擦，会对产品与L形导轨产生磨损，结构不合理，但我们在导轨的底面和侧面，加工出很多精密轴承孔位，装上轴承销，产品到达L形导轨时，是在轴承销上面运动的，这样就减少了摩擦，避免了导轨磨损。
设备场景应用
点胶后胶水固化、灌胶后胶水固化、三防漆涂覆后烘烤、清洗后烘干
详细资料请联系厂家领取哦
